波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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