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橡膠接頭的(de)收縮(suō)處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口(kǒu)模具要(yào)調整各澆口的(de)充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位應有效地(dì)設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起著很好的(de)效(xiào)果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能(néng)承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料(liào)太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭(tóu)注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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