波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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