為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異（yì）而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利（lì）用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的（de）表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧（yǎng）化。這（zhè）種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然（rán）光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的（de）含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧（ào）氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促（cù）進形（xíng）成金屬（shǔ）間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能（néng）力，並（bìng）可以顯著（zhe）地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入（rù），更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在（zài）一定（dìng）範圍內可軸向（xiàng）伸（shēn）縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣（yàng）能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保（bǎo）管道的（de）安全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。