為什麽伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩者（zhě）在化學成分上的（de）差異（yì）而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們（men）所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性（xìng）能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提（tí）高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型（xíng）改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的（de）抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕（shí）性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器（qì）在一（yī）定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均（jun1）勻擰緊壓（yā）蓋（gài）螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。