安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行(háng)"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安(ān)裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套(tào)上,不得直接做(zuò)在波(bō)紋管(guǎn)上。不(bú)得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉(lā)壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線(xiàn)內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。