安（ān）裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷（fū）設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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