雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致外折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度（dù）比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。