安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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