波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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