為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位（wèi）螺（luó）絲（sī）有（yǒu）的（de）時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限（xiàn）位螺絲的作（zuò）用（yòng），一（yī）內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸（suān）鋼則一般均（jun1）具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保（bǎo）護僅（jǐn）是（shì）一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達（dá）到（dào）10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化（huà）膜"，繼續（xù）起保（bǎo）護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化（huà）膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧（yǎng）化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能（néng）促進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化（huà）了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的（de）偏移（yí）,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸（shēn）縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或（huò）法（fǎ）蘭的（de）安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。