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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節(jiē)的型(xíng)號、規格及(jí)管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的(de)流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應(yīng)與位移(yí)平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的(de)輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在(zài)環境條(tiáo)件得以充分的(de)補償。

5、除設(shè)計要(yào)求(qiú)預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的(de)方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外(wài)部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組(zǔ)紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接(jiē)管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性(xìng),並控(kòng)製水(shuǐ)中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫(wēn)層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到(dào)波紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符(fú)合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係(xì)統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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