為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位（wèi）螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的（de）鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護（hù）僅是一（yī）種薄膜（mó）。如果（guǒ）保護層被，下（xià）麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行（háng）合（hé）金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有（yǒu）體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光（guāng）有（yǒu）以上類型的合金元素（sù），新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓（ràng）管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸（shēn）縮作用（yòng）會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不（bú）方便（biàn）。