雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一（yī）般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。