波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固（gù）定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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