安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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