波紋管補償器的（de）失（shī）效類（lèi）型及原因（yīn）分（fèn）析（xī）

發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩（wěn）。

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