雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外（wài）在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。