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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的支座配置(zhì)必(bì)須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求(qiú)將限(xiàn)位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除(chú)設(shè)計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來(lái)調整(zhěng)管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位(wèi)正常動作(zuò)。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯離(lí)子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管(guǎn)敷設(shè)後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨(péng)脹節(jiē)時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得被外(wài)部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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