安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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