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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏(liú)覽 次
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應(yīng)注意(yì)使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會(huì)降(jiàng)低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所(suǒ)有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管(guǎn)表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管(guǎn)道,作(zuò)水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支(zhī)架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的(de)氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排(pái)盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨(péng)脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其(qí)活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其(qí)它機(jī)械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安裝好之前在(zài)管線內(nèi)試壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍公(gōng)稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在(zài)運行(háng)操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造(zào)成支架或(huò)膨(péng)脹節損壞。


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