在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一(yī)定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷(duàn)地增加軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和(hé)近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變(biàn)化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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