安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查（chá）波（bō）紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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