波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的（de）補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析（xī）發（fā）現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。
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