關於波紋補（bǔ）償器（qì）的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生（shēng）塑性變形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波（bō）紋管是（shì）在（zài）一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際（jì）上（shàng）屬於（yú）波紋管的強度範（fàn）疇（chóu）。計算的關鍵是（shì）應（yīng）力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應力點的（de）應（yīng）力（lì）不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓力。

同一（yī）波紋管在其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐壓力（lì）比受內（nèi）壓時高（gāo）。

當波紋（wén）管兩端固定（dìng），如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個（gè）工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結（jié）果（guǒ）和實際爆破壓力很接近；對細（xì）長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波（bō）紋管自由長度與壓縮（suō）長度之（zhī）差。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用（yòng）下產生變形，當（dāng）力或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常（cháng）用（yòng）波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓（yā）縮）位移（yí）量逐漸增大到超過一定的位移值後（hòu），會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再（zài）增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等（děng）環（huán）節的控製:安裝（zhuāng）前，需（xū）要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對（duì）產（chǎn）品質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生（shēng）變形，以免內導（dǎo）向發生卡（kǎ）死現（xiàn）象。為（wéi）保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器（qì）前，先將管段敷設（shè）好（hǎo），然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下（xià）(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的（de）辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動支（zhī）架（jià）等按施（shī）工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍（wéi）環境及空氣介質（zhì）中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。