波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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