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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支(zhī)座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊"的膨(péng)脹節,其(qí)預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上(shàng)用(yòng)作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的(de)輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條(tiáo)件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於(yú)氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法(fǎ)來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗(yàn)。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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