雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度（dù）比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。