波紋管(guǎn)補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以(yǐ)能夠在許多行業中得(dé)到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主(zhǔ)要(yào)原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何(hé)一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經過多年統計(jì)發現,造成波紋管補償器失(shī)效的原因:設計占10%,製(zhì)造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明(míng)要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試壓和(hé)運行(háng)期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時(shí)支撐不當(dāng),或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力(lì)或位移安全(quán)富裕度不(bú)夠,管線試壓(yā)時(shí)波紋管產生失穩變形失效;補償器製造(zào)質量問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽(xiù)鋼私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行期間的失(shī)效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失(shī)效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常(cháng)分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,其中(zhōng)氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。