安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接（jiē）管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下（xià）等（děng）長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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