波紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋（wén）管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的（de）柱失穩（wěn）。

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