波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是（shì）否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。