雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速（sù）度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居（jū）多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。