為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實（shí）主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而（ér）將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的（de）耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表（biǎo）麵形成氧化（huà）膜。不幸（xìng）的（de）是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似（sì）於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修（xiū）理，重（chóng）新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立（lì）方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合（hé）金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶（jīng）體結構(鐵（tiě）素體（tǐ）)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化（huà）有（yǒu）效（xiào）的（de）一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的（de）方便閥門（mén）管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接（jiē）頭位移的（de）距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安（ān）裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全（quán）運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲（sī）使用（yòng）碳鋼很容易（yì）腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。