安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規（guī）格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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