安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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