橡(xiàng)膠(jiāo)接頭的收縮處理
造(zào)成(chéng)橡膠軟接頭收縮(suō)問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具(jù)要調整(zhěng)各澆(jiāo)口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道(dào),保證模(mó)具(jù)的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整(zhěng)個模具應不帶(dài)毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足(zú),注塑機螺(luó)杆或(huò)柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太(tài)小則(zé)容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發生困(kùn)難。
3.後是(shì)生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易(yì)發生(shēng)凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑(jì)以(yǐ)加快(kuài)結晶。
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