安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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