安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使(shǐ)用(yòng)波紋管變形的方(fāng)法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小(xiǎo)組紋(wén)管(guǎn)表麵(miàn)和使波紋(wén)管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管(guǎn)加(jiā)設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試(shì)驗(yàn)用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對(duì)中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此(cǐ)在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其(qí)活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞(huài)。