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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn) 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置(zhì)必須複合設(shè)計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的(de)載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介(jiè)質的膨脹節及其(qí)連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將(jiāng)波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收(shōu)扭矩的,因(yīn)此在(zài)安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保護(hù)套上,不得(dé)直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴(yán)禁在(zài)支架(jià)未安(ān)裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞(huài)。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管(guǎn)線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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