波紋補償器的安（ān）裝（zhuāng）試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。