安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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