波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠性是（shì）主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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