從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過(guò)煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙(yān)氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引(yǐn)進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換(huàn)設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放(fàng)量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投(tóu)用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有(yǒu)沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接(jiē)頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同(tóng)時具(jù)備(bèi)耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用(yòng),在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們