安（ān）裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離（lí）子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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