波紋管（guǎn）補償器（qì）的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
次
如果您正（zhèng）在尋（xún）找相關產品或有其他任何（hé）問題，可（kě）隨時撥（bō）打我公司銷售熱線，具體詳談！
全國（guó）統一服務熱線：
15838165939
波（bō）紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
電話：15838165939
