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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後拆除(chú)。

4、管係安(ān)裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定(dìng)位機構(gòu)及緊固(gù)件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷(hé)。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加(jiā)設(shè)臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無(wú)腐蝕(shí)性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的(de)方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安(ān)裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵(miàn)和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係(xì)統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行(háng),以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成(chéng)支架(jià)或膨脹節損壞。


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