波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考（kǎo）慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩（wěn）。
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