雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序（xù）的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。