安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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